파우치
완성라인
파우치 생산라인
파우치 충진부터 카토닝·출하까지 연결하는 통합 생산라인
전처리·배합, 1차 파우치포장, 2차 카토닝·박스포장, 물류출하 모듈을 조합해 완성라인 또는 부분 보강라인으로 구축할 수 있습니다.
라인 규모
중대형
필요 인원
2~4명
설치 면적
165㎡~
MACHINE OPERATION

라인 가동 영상

DEMO

라인구성 개요

전처리·배합, 1차 파우치포장, 2차 카토닝·박스포장, 물류출하 모듈을 조합해 완성라인 또는 부분 보강라인으로 구축할 수 있습니다.
원료공급 → 전처리·배합 → 저장 → 파우치 충진·실링 → 검사 → 카토닝 → 케이스포장 → 물류출하
전처리·배합, 1차 파우치포장, 2차 카토닝·박스포장, 물류출하 모듈을 조합해 완성라인 또는 부분 보강라인으로 구축할 수 있습니다.

LINE CONFIGURATION

생산라인 구성

원료 공급부터 포장·출하까지
생산라인을 구성하는 주요 공정입니다.

내포장
로터리 파우치포장 모듈

로터리 파우치포장 모듈

파우치 공급·충진·실링을 담당하는 1차포장 핵심 모듈

1억5500만원
공정 구성 보기 →
외포장

카토닝 모듈

제품을 계수·정렬하여 단상자에 포장하는 후단 포장 공정

1억1천만원
공정 구성 보기 →

EQUIPMENT LIST

구성 장비

생산라인에 적용되는 대표 장비입니다.
각 공정의 핵심 장비를 한눈에 확인할 수 있습니다.

혼합탱크

혼합탱크

액상 원료와 첨가물을 균일하게 혼합하는 배합탱크

스파우트파우치 충진캡핑기(cip포함)

스파우트파우치 충진캡핑기(cip포함)

CIP 세척 및 자동 캡 공급 시스템이 적용된 식품용 스파우트 파우치 충진 설비

팔레타이저

팔레타이저

완제품을 팔레트에 자동 적재하여 출하 및 물류공정을 자동화하는 설비

TECHNICAL SUPPORT

기술지원 담당

생산라인 설계, 장비 공급, 설치 및 운영 지원까지
각 분야의 전문 담당자가 프로젝트를 지원합니다.

FAQ

생산라인 자주 묻는 질문

라인 구축 전 많이 문의하시는 내용입니다.

Q1. 생산라인 구축 비용은 어느 정도인가요?

제품 형태, 포장 방식, 생산량, 자동화 범위에 따라 달라집니다.

기본형은 핵심 공정 위주로 구성하고, 자동화형은 공급·포장·출하까지 연결해 구성합니다.

Q2. 기존 공장 공간에도 설치할 수 있나요?

가능합니다. 다만 설비 배치, 작업자 동선, 원료 투입 위치, 출하 방향을 함께 검토해야 합니다.

공간이 제한된 경우에는 일부 공정만 먼저 자동화하는 방식도 가능합니다.

Q3. 제품 샘플이 있어야 상담이 가능한가요?

가능하면 샘플 확인이 좋습니다.

점도, 입자 유무, 포장재 형태, 충진량에 따라 적용 장비와 라인 구성이 달라질 수 있습니다.

Q4. 라인 전체가 아니라 일부 공정만 도입할 수 있나요?

가능합니다.

배합, 충진, 카토닝, 출하 등 병목이 생기는 공정만 먼저 자동화하고 이후 단계적으로 확장할 수 있습니다.

Q5. 생산량 기준은 어떻게 정하나요?

목표 생산량, 작업 시간, 포장 단위, 제품 교체 빈도를 기준으로 산정합니다.

무조건 고속 설비보다 실제 운영 조건에 맞는 안정적인 구성이 중요합니다.

Q6. 설치 후 시운전과 작업자 교육도 지원하나요?

네. 설치 후 시운전, 조건 조정, 작업자 사용 교육, 초기 운영 안정화까지 지원합니다.

생산라인은 설치보다 실제 생산 조건에 맞게 안정화하는 과정이 중요합니다.

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