SFT-RTH4-3000 – Shift Automation

Spout Filling & Capping Machine(Rotary)

설비 성능 특징 및 파라미터

크기	2.4 m (L) × 2.3 m (W) × 2.5 m (H)
재질	프레임 : SUS304 (식품급) 접액부 : SUS316L
공압	공압 부품 : Airtac (亚德克) 사용 압력 : 0.5 ~ 0.8 MPa
구동	서보 모터 : 东菱 EPS-BS 서보 모터 및 드라이버 스테핑 모터 : 스테핑 모터 및 드라이버
제어	Mitsubishi PLC 터치스크린(HMI) 제어 / 파라미터 저장 및 원터치 전환
충진 시스템	고정밀 로터리 펌프 충진 방식 서보 모터 직결 이송
충진 범위	100 ml ~ 3000 ml
캡핑	자동 진동 볼 캡 정렬 및 하강 자동 회전 체결 무캡 감지 시 자동 정지 보호
소비 전력	3.2 kW

※ 실제 생산 성능은 내용물 점도 및 공정 조건에 따라 달라질 수 있습니다.

6헤드 로터리 스파우트 파우치 충진기

본 설비는 수동 파우치 걸이부터 정량 충전, 자동 캡 정렬, 캡 걸이, 캡 회전, 자동 파우치 배출까지 다중 공정을 자동화된 생산 라인에서 동시에 수행합니다.

PLC와 HMI(인간-기계 인터페이스) 시스템의 완벽한 조합으로 설비 운영을 최적화합니다. 다양한 원료의 생산 레시피를 미리 저장할 수 있어, 제품 교체 시 반복적인 조정 작업 없이 즉시 생산을 시작할 수 있습니다.
주파수 가변 속도 제어를 통해 생산 속도를 자유롭게 조절할 수 있으며, 고객의 특정 요구사항에 따라 기능을 추가하거나 제거할 수 있는 모듈식 설계를 채택했습니다.

혁신적인 소포 제거 시스템

본 설비는 독자적인 기술의 소포 시스템을 특별히 추가하여 수용액 충전 시 발생하는 기포 문제를 완벽하게 해결합니다. 이 혁신적인 기술은 제품의 외관 품질을 크게 향상시키고 충전 정확도를 보장합니다. 소포 시스템은 다양한 점도의 액체에 대해 자동으로 조정되며, 생산 속도에 영향을 주지 않으면서도 효과적으로 기포를 제거합니다. 이는 특히 음료 및 일용화학 제품 생산에서 중요한 이점을 제공합니다.

식품 안전 등급 스테인리스 스틸

모든 기계 프레임은 식품 등급 SUS 304 스테인리스 스틸로 제작되어 최고 수준의 위생 및 내구성을 보장합니다. 특히 원료와 직접 접촉하는 부분은 더욱 높은 등급의 SUS 316L 소재를 사용하여 부식 방지 및 제품 오염 방지를 철저히 보장합니다. 316L 스테인리스 스틸은 뛰어난 내부식성과 내화학성을 제공하며, 산성 및 알칼리성 제품 모두에 안전하게 사용할 수 있습니다. 이는 장기간 안정적인 생산 품질을 유지하는 데 필수적인 요소입니다.

컴팩트한 설계

본 설비는 컴팩트한 설계로 제한된 생산 공간에서도 효율적으로 운영할 수 있습니다. 전체 기계의 치수는 길이 2.4미터, 높이 2.5미터, 폭 2.3미터로 설계되어 있어, 중소규모 생산 라인에도 완벽하게 통합될 수 있습니다. 설비의 모듈식 구조는 향후 생산 능력 확장 시에도 유연하게 대응할 수 있도록 설계되었습니다.

고정밀 서보 모터 시스템

서보 모터 시스템은 설비의 모든 정밀 동작을 제어하는 핵심 구성 요소입니다. 동령 EPS-BS 서보 모터는 뛰어난 위치 제어 정확도와 빠른 응답 속도를 제공하여, 각 파우치에 정확한 양의 원료를 충전할 수 있도록 합니다. 감속 헤드의 사용은 모터의 높은 회전 속도를 적절한 작업 속도로 변환하여 부드럽고 정밀한 동작을 가능하게 합니다.

자동 진동 디스크 캡 정렬 시스템

자동 진동 디스크(진동 보울 피더)는 캡을 자동으로 정렬하고 공급하는 핵심 장치입니다. 캡을 정확한 방향으로 정렬하여 자동 캡 장착 공정으로 공급합니다. 무캡 정지 보호 시스템 본 설비의 가장 중요한 안전 기능 중 하나는 무캡 정지 보호 시스템입니다. 이 시스템은 캡이 없는 상태에서 자동으로 기계를 정지시켜, 캡이 없는 파우치에 원료가 충전되어 생산 라인으로 흘러나가는 것을 방지합니다.

SFT-CVCT

1월 27, 2026

LIU KUN

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