6-Head 2-Lane Rotary Spout Pouch Filling & Capping Machine

설비 성능 파라미터 (6헤드 · 2열 파우치 충진기)

No. 항목 사양
1 모델명 SFT-RTH6L2-200 스파우트 파우치 충진·캡핑기
2 구조 6헤드 / 2열(2-Lane) 로타리 타입
3 생산 속도 8,000 ~ 14,000 파우치/시간
4 충진 용량 50 ~ 200 ml / 파우치
5 전원 사양 380V / 50Hz
6 에어 소비량 0.6 ㎥/min
7 장비 크기 L 3267 × W 2804 × H 2476 mm
8 중량 약 2600 kg
9 PLC Siemens
10 터치스크린(HMI) Siemens
13 공압 부품 FSSTO / Airtac
14 전원공급장치 Schneider

6헤드 2열 로터리 스파우트 파우치 충진기

본 설비는 스파우트(흡입구)형 자립 파우치를 대상으로 한 6헤드 · 2열(2-Lane) 로터리 방식 자동 충진·캡핑기입니다. 단열 구조 대비 동일한 로터리 사이클에서 병렬 처리(2열)가 가능하여, 소용량 스파우트 파우치의 생산 효율을 크게 향상시킨 구조입니다.

PLC와 HMI(인간-기계 인터페이스) 시스템의 완벽한 조합으로 설비 운영을 최적화합니다. 다양한 원료의 생산 레시피를 미리 저장할 수 있어, 제품 교체 시 반복적인 조정 작업 없이 즉시 생산을 시작할 수 있습니다.
주파수 가변 속도 제어를 통해 생산 속도를 자유롭게 조절할 수 있으며, 고객의 특정 요구사항에 따라 기능을 추가하거나 제거할 수 있는 모듈식 설계를 채택했습니다.

2열(2-Lane) 6헤드 로터리 구조로 생산 효율 극대화

본 설비는 6개의 충진·캡핑 헤드를 2열(2-Lane) 구조로 배열한 로터리 방식으로 설계되어, 단일 로터리 사이클 내에서 동시에 두 개의 스파우트 파우치를 처리할 수 있습니다. 각 파우치는 전용 홀더에 안정적으로 고정된 상태에서 회전 이동하며, 정량 충진 후 개별 캡을 정확한 위치에 안착시킨 뒤, 상부 캡핑 헤드가 균일한 토크로 회전 체결합니다. 이를 통해 액체 튐이나 캡 체결 불량을 최소화하면서도 안정적인 연속 생산이 가능합니다.

식품 안전 등급 스테인리스 스틸

모든 기계 프레임은 식품 등급 SUS 304 스테인리스 스틸로 제작되어 최고 수준의 위생 및 내구성을 보장합니다. 특히 원료와 직접 접촉하는 부분은 더욱 높은 등급의 SUS 316L 소재를 사용하여 부식 방지 및 제품 오염 방지를 철저히 보장합니다. 316L 스테인리스 스틸은 뛰어난 내부식성과 내화학성을 제공하며, 산성 및 알칼리성 제품 모두에 안전하게 사용할 수 있습니다. 이는 장기간 안정적인 생산 품질을 유지하는 데 필수적인 요소입니다.

컴팩트한 설계

본 설비는 컴팩트한 설계로 제한된 생산 공간에서도 효율적으로 운영할 수 있습니다. 전체 기계의 치수는 길이 2.4미터, 높이 2.5미터, 폭 2.3미터로 설계되어 있어, 중소규모 생산 라인에도 완벽하게 통합될 수 있습니다. 설비의 모듈식 구조는 향후 생산 능력 확장 시에도 유연하게 대응할 수 있도록 설계되었습니다.

고정밀 서보 모터 시스템

서보 모터 시스템은 설비의 모든 정밀 동작을 제어하는 핵심 구성 요소입니다. 동령 EPS-BS 서보 모터는 뛰어난 위치 제어 정확도와 빠른 응답 속도를 제공하여, 각 파우치에 정확한 양의 원료를 충전할 수 있도록 합니다. 감속 헤드의 사용은 모터의 높은 회전 속도를 적절한 작업 속도로 변환하여 부드럽고 정밀한 동작을 가능하게 합니다.

자동 진동 디스크 캡 정렬 시스템

자동 진동 디스크(진동 보울 피더)는 캡을 자동으로 정렬하고 공급하는 핵심 장치입니다. 캡을 정확한 방향으로 정렬하여 자동 캡 장착 공정으로 공급합니다. 무캡 정지 보호 시스템 본 설비의 가장 중요한 안전 기능 중 하나는 무캡 정지 보호 시스템입니다. 이 시스템은 캡이 없는 상태에서 자동으로 기계를 정지시켜, 캡이 없는 파우치에 원료가 충전되어 생산 라인으로 흘러나가는 것을 방지합니다.

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