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마스크팩 자동화라인 프로젝트
LINE OPERATION VIDEO
라인 가동 영상
원단 투입부터 실링·카토닝까지 전 공정 자동화
마스크팩 생산 과정의 인력 의존도가 높고 공정별 품질 편차가 큰 문제를 자동화 설비 통합 구축으로 해결한 사례입니다.
FIELD CHALLENGE
현장 과제
원단 투입·충진·실링·카토닝 사이 공정 단절과 작업자 숙련도 차이로 생산량과 품질 변동폭이 큼.
APPLIED SOLUTION
적용 솔루션
삼면포장기, 로타리포장기, 자동충진기, 실링기, 카토닝기를 연계한 풀 자동화 생산라인 구축.
PROJECT RESULT
구축 성과
생산 속도 2배 이상 향상, 라인당 투입 인력 40% 감소, 불량률 및 재작업 감소.
DAILY OUTPUT
도입 전
0
EA
도입 후
0
EA
OPERATING
도입 전
0
명
도입 후
0
명
DEFECT RATE
도입 전
0
%
도입 후
0
%
LINE SPEED
도입전
0
BPM
도입 후
0
BPM
PROJECT HISTORY
프로젝트 히스토리
TECHNICAL PROPOSAL
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제안서와 데모
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고객 생산 환경에 맞는 자동화 라인 구성과 장비 제안서를 제공합니다.
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