Bandage Roll Sleeve Shrink Packing Machine

기술 사양

전원 4P AC380V 50~60Hz
총 전력 7.5 kW/h
전열관 전력 2.4 kW × 2개
포장 최대 제품 크기 직경 Φ50~135mm / 너비 25~100mm
포장 속도 0~50 Pcs/분
컨베이어 높이 750±50mm (조절 가능)
작동 기압 5~7 kgf/cm²
설비 외형 치수 (L×W×H) 1600 × 1600 × 2100mm
총 중량 약 1,000kg

밴드 슬리브 열수축 포장기

밴드 롤 제품을 자동으로 슬리브 포장 후 열수축 처리하는 로타리 타입 열수축 포장기입니다. 로타리 인덱스 구조를 통해 제품을 정렬하고 슬리브 필름을 자동으로 씌운 뒤 열수축 공정을 거쳐 완제품을 배출합니다.

운동 붕대 제품의 자동 슬리브 씌우기 및 열수축 포장을 위해 설계된 최신형 고효율 포장 설비입니다. 분당 최대 50개의 포장 속도와 정밀한 서보 제어 시스템을 갖추고 있으며, 2026년 신형 모델은 현수암 터치스크린 인터페이스를 채택하여 작업 편의성과 생산 효율을 한 단계 끌어올렸습니다.

핵심 구성품 배치

프로그래밍 제어 시스템 웨이촹(伟创) PLC 채택. 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러로 전체 설비의 동작 시퀀스를 정밀 제어합니다. 다양한 포장 사양에 맞춘 파라미터 설정이 가능하며, 안정적인 자동화 운전을 보장합니다. HMI 터치스크린 하이웨이(海为) 10인치 인간-기계 인터페이스. 직관적인 화면 구성으로 운전 상태 모니터링, 파라미터 설정, 고장 진단을 원스톱으로 처리합니다. 2026년 신형 현수암 장착으로 조작 위치를 자유롭게 조정할 수 있습니다. 서보 모터 시엔콩(显控) 서보 모터 시스템 적용. 고정밀 위치 제어와 빠른 응답 속도로 슬리브 절단 및 씌우기 공정에서 μm 단위의 정밀도를 실현합니다. 에너지 효율이 높아 운영비 절감에 기여합니다. 저압 전기 부품 슈나이더(Schneider) 전기 배치. 세계적으로 검증된 저압 전기 브랜드로 과부하 보호, 누전 차단, 전원 관리의 안전성과 신뢰성을 확보합니다. 국제 안전 규격을 준수합니다.

출고 표준 구성 및 금형 사양

출고 시 즉시 생산에 투입할 수 있도록 표준 금형 세트를 포함하여 납품됩니다. 추가 규격의 제품 포장이 필요한 경우 별도 금형을 추가 구매하실 수 있으며, 금형 교체는 간편한 구조로 설계되어 있어 품종 전환 시간을 최소화합니다. 센터 칼럼 금형 제품의 내경을 지지하는 핵심 금형으로, 포장 시 제품의 중심을 정확하게 고정합니다. 내부 금형 제품 형상에 맞춰 슬리브 필름을 정밀하게 안내하여 균일한 포장 품질을 보장합니다. 커팅 디스크(刀盘) Φ110 범위 대응. 슬리브 필름을 설정된 길이에 따라 정확하게 절단합니다.

생산 공정 흐름

생산 공정은 수동 투입부터 완제품 배출까지 고도로 자동화된 6단계 프로세스로 구성됩니다. PPU 기계식 핸드(로봇 암)를 통한 자동 픽 앤 플레이스(Pick & Place) 방식을 채택하여 인력 의존도를 최소화하고, 턴테이블 구조를 통해 각 공정이 동시에 연속적으로 수행됩니다. 이를 통해 분당 최대 50개의 안정적인 포장 출력을 달성합니다.

포장 속도 및 생산성 분석

포장 속도는 분당 0~50개로, 실제 생산 속도는 컨베이어 벨트 투입 속도에 의해 결정됩니다. 이론적 최대 속도 기준으로 시간당 3,000개, 8시간 근무 기준 일 24,000개의 포장 처리가 가능하며, 이는 중소규모 붕대 제조 라인의 포장 수요를 충분히 충족하는 수준입니다.

SFT-PKBW-40

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