생산 안정화 및 인력 절감 구축 프로젝트
물티슈 생산의 원단 공급, 절단, 접지, 액적 충진, 포장까지 전 공정을 자동화한 구축 사례입니다. 원단 흐름과 습윤 균일성, 포장 안정성을 중심으로 라인을 구성했습니다.
LINE OPERATION VIDEO
라인 가동 영상
70인 운영 공정을 6인 체계로 전환한 자동화 구축 사례
원단 절단·액적 충진·접지·포장까지 전 공정을 자동화하여 생산 안정성과 균일한 품질을 확보하는 자동화 솔루션입니다.
FIELD CHALLENGE
현장 과제
원단 공급과 접지 공정의 수작업 비중이 높음
APPLIED SOLUTION
적용 솔루션
원단 공급, 절단, 접지 공정을 자동화하여 반복 품질 확보
PROJECT RESULT
구축 성과
전공정 자동화로 작업 인력 절감, 액적 충진 균일화, 포장 안정성 향상, 생산량 확대.
DAILY OUTPUT
도입 전
0
EA
도입 후
0
EA
생산량 75% 증가
OPERATING
도입 전
0
명
도입 후
0
명
운영인력 50% 절감
DEFECT RATE
도입 전
0
%
도입 후
0
%
습윤 편차 70% 개선
LINE SPEED
도입전
0
BPM
도입 후
0
BPM
포장속도 67% 향상
PROJECT HISTORY